8月31日，参与“质量强省 富民兴陇”——2024年全国干流媒体“质量甘肃行”主题采访团走进被誉为新化学工业“摇篮”的中国石油兰州石化公司（以下简称“兰州石化”），看望兰州石化打造炼化新高地之路。

  兰州石化是国家“一五”期间重点项目、新中国榜首家现代化炼化企业，经过65年的开展，现已开展成为集炼油、化工、配备制作、工程建造、检修理为一体的大型综合性炼化企业。65年来，兰石化从炼“争光油”、产“榜首胶”到一次次添补中国石油化工职业空白，为国民经济、社会继续健康开展和国防建造作出了重要贡献。到2023年末，累计加工原油3.14亿吨、出产乙烯1629.10万吨。

  兰州石化分外的注重研制技能作业，近3年来共投入79477.9万元用于技能开发，承当各类科研开发项目105项，开宣布以医用料、环保型丁苯橡胶、进步重油转化才能的催化裂化系列催化剂等为代表的新产品，共出产各类新产品23.97万吨，其间医用料到达国际同种类型的产品水平，打破了国外产品的独占，完成了该类产品的国产化代替。橡胶产品在国内首先完成悉数商标环保化出产，丁腈橡胶成为职业质量标杆，总产能居国内榜首，亚洲第二，商场占有率到达40%左右。炼油催化剂产能跻身国际前五，催化裂化催化剂系列新产品在满意国内商场需求的基础上，远销美国、澳大利亚等海外商场，现在与13个国家的18个炼油厂建立了事务联系。

  “公司向来以出产品、出技能、出人才、出经历著称，先后诞生了109个国内炼油化工出产领域的榜首和一批炼油化工先进的技能，开宣布产了一系列国家急需的石油化学工业产品，添补了国内空白，并取得国家质量金奖、银奖。公司自1999年重组改制以来，申请专利211项，获授权专利200项，荣获国家科技进步奖3项、国家优异专利奖1项、省部级科技奖赏164项。”兰州石化公司副总经理谢恒介绍说。

  兰州石化作为集团公司数字化转型仅有一家炼化试点企业，积极地推动智能化工厂建造及企业数字化转型，已建成的榆林乙烷制乙烯智能化工厂是中国石油榜首家使用数字化移送建成三维数字化工厂的单位。

  经过一体化运营渠道建造落地“8+22”个事务场景，使用工业大数据渠道、人工智能等技能，将出产运营剖析向数据驱动，量化剖析改变。经过出产方案调度协同优化，构建“出产方案-方案履行-实时盯梢-效益猜测”的事务协同作业形式，完成运营办理层、出产履行层、进程操控层的纵向集成优化和从原油进厂、原油谐和、设备加工、到产品谐和与出厂全流程的横向集成优化，使资源使用向“全体优化、效益最大化”改变。

  会集监控出产的悉数进程中要害工艺、设备、环保、动力平衡及事情处理状况，完成出产监控向“精准监控、前期预警，自动管控”改变的灵敏调度；经过新一代信息技能与全面质量办理交融使用，对质量相关的全部活动施行最大极限的标准化和数字化办理。