原文标题：2021年中国热熔胶行业发展现状分析，国产化替代稳步推进，市场需求持续增长「图」

  热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产的基本工艺简单，高的附加价值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。热熔胶种类多样，根据其材质主要可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶和聚酯类热熔胶。

  热熔胶产业作为高分子材料的细分产业，是受国家政策鼓励支持的行业之一。《产业体系调整指导目录(2019年本)》、《鼓励外商投资产业目录(2020年版)》等国务院、工信部、发改委以及行业协会颁布的产业政策均对高分子材料或新兴胶粘剂行业进行了支持。上述产业政策为我国热熔胶公司可以提供了良好的发展环境，带来了巨大机遇，有利于整个行业的快速健康发展。

  热熔胶产业作为高分子材料的细分产业，在近年来各企业的努力及国家政策的鼓励下，行业有关技术不断取得突破，相关专利数量也随之持续不断的增加，出现了一批拥有自主产权的产品，逐渐打破市场被国外企业主导的地位，逐渐实现国产化替代。具体来看，2021年我国热熔胶产业相关专利申请数量为4731项，同比下降15.3%。

  热熔胶行业产业链上游主要为聚合物基体、增粘剂、增塑剂、填充剂、抗氧化剂等原材料；中游为热熔胶的生产供应环节；下游大范围的应用于鞋服、印刷、包装、汽车、卫生用品、家居装饰、电子科技类产品等领域。

  EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）是以乙烯（E）和醋酸乙烯（VA）为原料，通过聚合反应生产的一种热塑性树脂，是热熔胶主要原材料之一。随着近年来我国石油化学工业产业的迅速发展，EVA产量也随之一直增长。据资料显示，2021年我国EVA产量为100.76万吨，同比增长34.3%。

  包装行业是热熔胶重要应用领域之一，随着近年来电商、快递等行业的兴起，带动了包装行业市场的增长。据资料显示，2021年我们国家包装行业规模以上企业营收达12041.81亿元，同比增长19.6%。

  热熔胶作为胶粘剂主要的种类之一，近年来在我国胶粘剂与密封剂市场的比重一直上升。据资料显示，2020年我国热熔胶占胶粘剂与密封剂市场比重达21.7%。但发达国家热熔胶占胶粘剂与密封剂的比重在21世纪初已经达20%以上，因此相比之下我国热熔胶消费仍具备较大的发展空间。

  自二十一世纪以来，我国热熔胶行业在经过早期市场积累和技术沉淀后开始步入快速地增长阶段，产业规模一直增长。目前，我国已成为全世界热熔胶主要生产地之一。据资料显示，2021年我国热熔胶行业市场规模达237.35亿元，同比增长8.8%。

  随着行业的持续不断的发展及下游需求的增长，近年来我国热熔胶销量也随之一直增长。据资料显示，2021年我国热熔胶销量达124.56万吨，同比增长5.7%。

  从销量结构分布来看，2020年我国热熔胶销量中，EVA树脂类占比最高，达43.6%，合成橡胶基类占比为34.3%，聚烯烃类占比为10.4%。

  从销售额分布情况去看，2020年我国热熔胶销售额中，EVA树脂类占比最高，达43.1%，其次为合成橡胶基类和聚烯烃类，占比分别为30.6%和10.4。

  热熔胶具体应用领域包括太阳能胶膜、包装与标签、纤维加工、交通运输、服装、木工、纸加工等。其中，太阳能胶膜、包装与标签、纤维加工，这三大领域是我国热熔胶的主要应用领域，占比总和达60%以上。

  行业发展初期，由于生产的基本工艺简单，我国热熔胶行业进入门槛低，相关企业普遍规模较小，不具备自主研发能力和条件，市场集中度较低。随着近年来行业的发展及国家政策的支持，我国出现了一批拥有自主知识产权的产品，一批优秀国产企业也相继出现。

  上海天洋热熔粘接材料股份有限公司始创于2002年，在江苏昆山、南通、山东烟台拥有四座现代化工厂，厂区面积逾20万平方米，年产能6万吨，是我国领军的热熔粘接材料制造企业之一。据资料显示，2021年上海天洋热熔胶主营业务营收达10.41亿元，同比增长51.49%，毛利率达24.37%。

  从公司营收结构来看，热熔胶是公司营收来源最大的领域，2021年营业收入达5.04亿元，占总营收的48.4%；其次为光伏封装胶膜和电子胶，占比分别为31.1%和10.8%。

  行业发展初期，我国热熔胶主要依赖国外品牌产品。现如今，在全球化背景下，热熔胶行业的竞争与技术交流促进国内企业不断加大研发投入，提升生产技术水平，热熔胶产品性能也在持续提升，国内企业竞争力明显地增强。此外热熔胶产品全球化产业转移，以及国内企业技术进步等因素都将为行业国产化替代进程提速，给国内公司能够带来广阔发展机遇。

  我国热熔胶市场一直以来以中小企业为主，市场集中度不高。近年来，随着用户对热熔胶产品质量、性能的要求的日益提高，市场之间的竞争日趋激烈，低端热熔胶产品利润趋薄，加上原材料价格持续上涨、劳动力成本提升，极大地压缩了中小企业的利润空间，一些技术水平落后、缺乏自主创造新兴事物的能力的小型生产企业相继被淘汰。而国内有突出贡献的公司持续加大研发投入，借助长期资金市场优势加快发展，这一些企业的生产质量、研发实力可以和外资企业相媲美。目前已具备较强研发实力和产能规模的国内规模企业在进口替代过程中将成为受益方，打开成长天花板。行业整体呈现规模化、集约化发展的新趋势，行业集中度不断提高。

  热熔胶粘剂的传统应用领域包括包装、纺织、制鞋、木材加工、印刷装订等领域，随着国内产业体系不断调整，国家和终端花了钱的人产品环保要求的逐步的提升，市场对溶剂型等低端、非环保产品的需求将逐步减少，逐步转向更优异、更环保的热熔胶产品，使其在传统领域的应用广度和深度持续扩张。此外，随技术水平的不断的提高，热熔胶产业应用领域也逐渐向汽车、电子电器、太阳能电池封装、机械加工、医疗等领域拓展，市场对热熔胶粘剂的需求也将一直增长，为热熔胶粘剂行业的发展提供了广阔的市场空间。

  原文标题：2021年中国热熔胶行业发展现状分析，国产化替代稳步推进，市场需求持续增长「图」

  华经产业研究院对热熔胶行业发展现状、行业上下游产业链、竞争格局及重点企业等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提升公司竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展的新趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2022-2027年中国热熔胶行业市场运行现状及投资战略研究报告》。

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